Пеногипс: свойства и сферы применения

Пеногипс – ячеистый строительный материал, состоящий из затвердевшего гипса с множеством воздушных пор. Пеногипс получают путем смешивания гипсовой смеси и стабилизирующего пенного раствора. Для создания последнего используют мыльный корень (точнее его экстракт) и ГК (гидролизную кровь). Для того, чтоб пена приобретала застывшую форму в нее добавляют эмульсию, произведенную из клея (казеинового или мездрового) и канифоли.

Существует два вида пенообразующей смеси: сапониновая и смолосапониновая. Основное их различие это допустимые сроки использования. Сапониновый пенообразователь допустимо использовать в течении 2-3 дней, при добавлении смолы эти цифры увеличиваются до 8-10. Также в смолосапониновый раствор допустимо добавлять различные примеси, с уменьшением расхода мыльного корня и без урона качеству.

Последовательность производства пеногипса

Расчет расхода ингредиентов для пенообразователя

Последовательность производства пеногипса неизменна уже длительный период и имеет следующий вид:

• — приготовить пену;
• — замесить гипсовое тесто;
• — смешать оба раствора;
• — разлить готовую смесь по формам и отправить на сушку.

Для первых трех этапов нужна бетономешалка или другое приспособление, способное размешать большие объемы вещества большой плотности. На взбивание пены уходит в среднем 7-10 минут. С гипсом дело обстоит значительно быстрее. В воду добавляют 0,2% (от всей массы гипса) замедлителя застывания и тщательно размешивают, доводя до однородного вещества. После чего добавляют непосредственно сам гипс, предавая вымешиванию еще с минуту. Необходимо внимательно рассчитать время начала обоих процессов, чтоб степень готовности наступила одновременно. По достижению нужных консистенций оба раствора подают в единую тару – смеситель, в которой прокручивается еще с минуту, не больше. Такие короткие временные рамки вызваны скоростью застывания гипса. Поэтому скорость вращения центрифуги должна быть высокой, чтобы достигнуть качественной консистенции. Хорошо промешанная смесь выглядит однородно, без каких-либо автономных островков пены или гипса.

Расход гипса зависит от необходимого объемного веса на 1 кв.м. пеногипсовой массы. Так для 400 кг/кв.м нужная масса составляет 340 кг, для 600 кг/кв.м – 510 кг, 800 кг/кв.м – 600 кг.

Готовая пенобетонная масса отправляется в специальный бункер, где с размеренной скоростью разливается по формам для застывания. Для этого используют специальные лотки на высоте 20-25 см от емкости. Весь процесс не должен занимать больше 3-5 минут, так как смеси необходимо равномерно распределится по форме до начала процесса застывания. Для производства пеногипса применяется только гипс первого сорта. Экономить на составляющих и их качестве не стоит, если конечно целью не является рухнувших дом.

Пеногипс — свойства и характеристики

Готовый пеногипс обладает уникальным соединением целого ряда различных свойств. Материал, подобно пенобетону, легко поддается обработке ручными инструментами, обладает полу огнестойкостью, легко гвоздим, но при этом практически их не удерживает.

Пеногипс имеет высокий уровень поглощения воды, а соответственно не водоустойчив. Поэтому материал стоит использовать для покрытия уже защищенных от влаги конструкций. При необходимости этот факт можно изменить, добавив в состав гипсоцементное пуццолановое вяжущее вещество.

Оборудование для заливки пеногипса

При заливке пеногипса с вяжущим веществом рассматривают два варианта компоновки нужного оборудования:

• — стационарная мешалка для пены и раствора, напрямую разливающая смесь в движущиеся формы;
• — передвижная мешалка, разливающая готовую смесь по стационарно стоящим формам.

Существует серийно выпускаемое оборудование для производства именно пеногипса с добавлением гипсоцементного пуццоланового вяжущего вещества. Его используют на специализированных заводах.

Процесс застывания проходит на стенде выдержки, куда транспортируют формы после их заливки. По достижению нужной твердости материала, его вынимают из емкостей и перемещают на склад либо на строительные площадки.

Ячеистый пеногипс с добавлением вяжущего вещества широко распространен в строительной индустрии. Его используют для тепло и термоизоляции стен и перекрытий, как в жилых, так и общественных помещениях.

С гипсоцементной пуццолановой смеси изготовляют специальные плиты для термоизоляции. Особенность их производства в необходимости дополнительного «вылеживания» для достижения большой прочности.